Endlich! Gestern wurde unsere neue Maschine (Hedelius Forte 65 Single 1320) angeliefert. Dieses 3-Achs-Bearbeitungszentrum bietet bei seiner geringen Aufstellfläche überraschend viel Raum. Sie glänzt mit hoher Dynamik und das unabhängig vom Werkstücksgewicht. Klarer Vorteil sind die direkten Wegmesssysteme an allen Achsen. Die Antriebstechnik ist aus der neuesten Generation. Motorische Arbeitsraumtüren erleichtern den Arbeitsalltag unserer Mitarbeiter zusätzlich und erhöhen den Bedienkomfort.
Simultane 5-Achsen bzw. 5-Seiten Bearbeitung ermöglicht die Fertigung komplexer Werkstücke und Einzelteile. Losgrößen zwischen 1 und 5.000 sind dabei absolut kein Problem. Unsere effizienten Frästechnologien bieten die Möglichkeit Arbeiten in Qualitäten bis IT6 zu produzieren. Dabei können wir Form und Lagetoleranzen bis zu 0,01 mm garantieren und haben die Option einer 100% optischen Werkzeugvermessung.
Seit 2017 produzieren wir für unsere Kunden auf nahezu 2.000 qm Fertigungsfläche in Berlin Adlershof. Damit haben wir unsere vorherige Produktionshalle weit in den Schatten gestellt und die Produktionsfläche mehr als verdoppelt. Auch unsere Montageräume haben sich deutlich vergrößert, denn wir wachsen mit unseren Kunden. Um Ihren, aber auch unseren Ansprüchen gerecht zu werden, haben wir ein gleichbleibendes Prüfumfeld in unserem Qualitätssicherungsraum geschaffen.
Für die präzise Bearbeitung von verschiedensten Materialien nutzen wir unter anderem Schraubstöcke von Fribosa – ein Schweizer Qualitätsprodukt. Diese Haltevorrichtung kommt beim CNC Drehen und CNC Fräsen zum Einsatz, da es sehr hohe Spanndrücke erträgt und so das Arbeiten mit höchster Präzision ermöglicht. Diese aus Stahl gehärteten Schraubzwingen stabilisieren erstklassig und überzeugen durch ihre hochwertigen Eigenschaften.
Wir fräsen für unsere Kunden die verschiedensten Materialien wie Edelstähle, Stahlwerkstoffe, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe. Die Werkstoffbearbeitung durch modernste Frästechnologie erfolgt mit Maschinen namenhafter Hersteller, wie Hedelius, Okuma oder Traub.
Darüber hinaus werden wir unsere Produktionskapazitäten im Jahr 2020 um eine weitere Maschine von Mitutoyo ausbauen, die für noch präziseres Arbeiten sorgen wird.
Unsere Mitarbeiter kontrollieren bei jedem Arbeitsgang die Zeichenspezifikation unserer Kunden gegen. Zusammen mit einer umfangreichen Endkontrolle werden wir unserem hohen Anspruch der Qualitätssicherung gerecht. Die pozessbegleitende Qualitätskontrolle bedeutet für die Uwe Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG, dass unsere Mitarbeiter ihre Arbeiten von Beginn an unter den Fokus Ihrer Maxime stellen.
Computerized Numerical Control, also die computergestützte numerische Steuerung, ermöglicht präzise Fräsarbeiten sowohl auf der Vertikal- als auch auf der Horizontalachse. Die zuverlässige Lieferung von qualitativ hochwertigen Ergebnissen wird so – sowohl in der Einzelanfertigung, in Kleinserien, aber auch in der Serienproduktion – gewährleistet.
Im Juni 2020 feiert Uwe Steingross Feinmechanik GmbH & Co. KG sein 30-jähriges Firmenjubiläum. Von Anfang an begleitete das Unternehmen wissenschaftliche Forschungsprojekte. Somit konnte sich Steingross, mit seinem zentralen Firmensitz in Berlin, einen Namen bezüglich der Konstruktion und Bearbeitung komplexer Werkstücke machen. Aber auch die Endmontage und die Reinigung der gefertigten Dreh- und Frästeile gehört zu unserem Leistungsspektrum.
Unsere kompetenten Fachmitarbeiter fertigen Werkstücke termingerecht und exakt nach Kundenvorgaben an. Selbstverständlich beraten wir Sie auch schon in der Planungsphase, um beispielsweise den für Sie idealen Werkstoff zu finden. Unsere Maßanfertigungen werden unter anderem in der Nukleartechnik und der Pharmaindustrie genutzt.
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